本文是一篇工程项目管理论文，本文通过对任务活动进行分解和划分任务网络，建立了基于关键链法的进度管理优化方案。该方案旨在计算任务工期、识别关键链并设置工期裕量，以解决并行施工时间窗口的协调问题。
第一章 绪 论
1.1 研究背景
钢铁行业作为国民经济的重要支柱产业，承担着原材料生产加工的关键角色，在整个产业链中处于中间位置。在经济社会发展需求的推动下，钢铁产能屡创新高。2023年，粗钢产量为8.74亿吨，约占全世界产量的53.9%，已连续多年保持世界第一。进入新时代后，钢铁行业大力推进产品结构优化和质量升级，以科技创新为抓手，全力推进中高端钢铁材料的研发，推进高质量发展，尤其是高端特种钢材的生产水平和能力。正是有了钢铁产业跨越式发展，我国才成为全球造船大国、工程机械制造大国、发电和变电设备制造大国[1]。
随着钢铁行业持续推进向数字化炼钢和一键炼钢的转型，昆明钢铁控股有限公司（以下简称昆钢）于2022年实施技术升级设备更新二期项目。该项目旨在通过引入先进的工程设计、采购和施工（EPC）模式，提升炼钢设备的设计、制造和安装水平。昆钢通过采用数字化技术和智能化系统，实现炼钢过程中的高度自动化和信息化，以提高生产效率、降低能耗，并保证产品质量达到更高水平。
连铸机作为本次项目的重点考核指标，其设计、制造和安装水平的提升将对整个项目的顺利实施起到关键作用。连铸机需要安装的设备种类和数量庞杂包括一些进口重点设备，建设周期长，涉及分包方较多、安装工序繁杂、安装精度要求高，以致连铸机的建安投资成本较高。连铸机电安装项目全流程的进度管理内容包括项目立项、项目计划、项目启动、项目实施、项目控制、设备材料招标、安装调试、试车生产等。项目的进度管理要求难度大，需要对施工过程中的人员、设备、质量、能源、成本、工艺、安全等全要素进行实时跟踪与监控。
1.2 研究目的与意义
1.2.1 研究目的
连铸机电安装项目进度管理是确保该项目能够按时完成的重要措施。然而，由于该项目的规模较大、技术难度较高、人员和设备的协同作用等因素影响，其进度管理难度也较大。因此，本文旨在研究连铸机电安装项目进度管理的相关问题，为项目实施提供有效的指导和支持。具体来说，研究目的如下：
（1）通过对该项目的相关背景资料的调查和分析，了解连铸机电安装项目的特点和存在的问题，包括技术难度大、工期紧、人员和设备资源有限等。
（2）探讨适合连铸机电安装项目进度管理的方法，如关键路径法、关键链法等，并对其进行比较和评估，以提高项目执行的效率和灵活性。
（3）提出基于关键链法的连铸机电安装项目进度控制模型，以精确规划和管理项目进度，提高项目按时完工的可能性。
（4）通过在昆钢连铸机电安装项目的应用，验证所提出方法的有效性和可行性，为实际项目的应用提供参考。
1.2.2 研究意义
关键链法在项目进度管理中不仅考虑了共享资源冲突的情况，还综合考虑了对项目管理具有重要不确定性因素即人的心理行为的影响，从而为项目进度管理优化方案的制定提供了有力的技术支持。关键链法在昆钢连铸机电安装项目的成功运用，提升了上海新中公司的市场竞争力，表明了对关键链法的研究具有重要理论和实践意义。
第二章 项目进度管理概述与方法
2.1 项目进度管理概述
2.1.1 项目进度管理的特点
项目进度管理的特点主要包括以下几个方面：1）目标导向：项目进度管理始终以实现项目目标为导向。通过明确项目范围、分解工作任务、制定工作计划和时间表，确保项目按时交付，并控制项目进度的偏差。2）时间管理：项目进度管理强调对项目工序的时间估算、安排和控制。包括确定项目工序的时间顺序、工序持续时间的估计、项目资源的分配和优化等，以确保项目在既定时间内顺利完成。3）里程碑管理：里程碑是项目中的重要节点，代表着项目的关键阶段或重要成果的完成。项目进度管理通过设定和监控里程碑，使项目参与者清晰地了解项目进展，并及时采取必要的措施来避免延误。4）关键路径分析：关键路径是指项目中耗时最长的一条路径，决定了项目的最短完成时间。项目进度管理通过分析关键路径，确定项目的关键工序和关键资源，并加强对其管理，以保证项目进度的稳定和高效。5）进度控制：项目进度管理尽可能减少偏差和延误，通过不断跟踪、监控和调整项目进展情况，确保项目在设定的时间范围内达到预期的目标。对项目进度的监测、分析和报告，以及对偏差和风险的及时应对和调整。6）沟通协调：项目进度管理涉及多个项目参与者之间的沟通和协调。通过有效的沟通和协商，确保项目各方对项目进度有清晰的认识，并协同合作，共同推动项目的顺利进行。
2.1.2 项目进度管理的内容
项目进度管理的内容包括以下几个方面：1）项目计划制定：项目计划是项目进度管理的基础。在项目启动阶段，制定详细的项目计划，包括工作范围、任务分解、工作时间估算、资源分配等，以确保项目工序的有序进行。2）时间估算：时间估算是确定项目各项工序所需时间的过程。通过专业的技术方法（如PERT、CCM等），结合历史数据和专家经验，对项目工序的持续时间进行估计，为项目计划和进度控制提供依据。3）进度网络图：进度网络图是表达项目各项工序之间逻辑关系的图形化工具。通过绘制项目的进度网络图，识别出项目的关键路径和关键工序，为项目进度的管理和控制提供依据。
2.2 项目进度管理方法
2.2.1 甘特图法（Gantt Chart）
甘特图法是一种常用的项目进度管理工具，以直观的图表形式展示项目的工作计划和进度安排。通过甘特图，可以清晰地看到不同任务之间的时间安排和顺序，使得项目管理者能够直观地了解项目的进展情况。甘特图以水平条形图的形式呈现，每个任务或工序用一个条形表示，条形的长度代表任务所需的时间，通过连接线来表示任务之间的依赖关系，帮助项目管理者直观地看到任务之间的前后关系，项目管理者可以更好地识别出任务之间的关联性，避免资源冲突和任务延误。甘特图法简洁明了地向项目团队传达项目的时间安排和进度状态，有助于促进沟通和协作，项目团队成员可以清楚地了解各自任务的起止时间，以及整个项目的时间计划，从而更好地协调工作和资源，提高工作效率。此外，甘特图也可以用于标识和跟踪项目中的资源分配情况。借助甘特图，项目管理者可以直观地看到不同任务所需的资源，以及资源在项目中的利用情况，有助于项目管理者有效地安排资源，并优化资源利用率。
2.2.2 网络图法（Net Work Planning）
项目进度网络图是一种清晰展示项目中各项工序及其先后顺序的工具，有助于项目管理者全面了解项目的整体进度计划，并能够有效地进行资源分配和任务调度，可用于构建项目进度计划、确定关键路径以及进行进度控制和风险管理。通过以图形化方式呈现，项目进度网络图清晰地展示了工序之间的依赖关系和逻辑关系，使得项目管理者能够直观地了解任务的先后顺序和相关性，并准确地确定项目的关键路径。关键路径是影响项目总工期的最长路径，在资源和时间安排上起到了优化的作用。同时，关键路径也 为进度控制和风险管理提供了重要依据。
第三章 昆钢连铸机电安装项目概况及进度管理问题分析 ...................... 15
3.1 昆钢连铸机电安装项目概况 ....................... 15
3.1.1 上海新中公司简述 ................................ 15
3.1.2 昆钢连铸机电安装项目概述 ........................... 15
第四章 昆钢连铸机电安装项目进度管理优化方案的制定与应用 ................... 28
4.1 制定优化方案的原则 ....................... 28
4.2 优化方案的目标 .................................... 29
4.3 项目工作结构WBS分解 ............................ 30
第五章 优化方案的保障措施与效果分析 ............................ 55
5.1 优化方案的保障措施 ................................ 55
5.1.1 合理配备项目成员 ................................ 55
5.1.2 高效配备施工机械及材料 ................................... 56
第五章 优化方案的保障措施与效果分析
5.1 优化方案的保障措施
5.1.1 合理配备项目成员
项目部根据昆钢连铸机电安装项目的施工组织编制和项目人员需求计划表（如表5.1所示），结合项目进展，通过对项目人力资源需求的预测和现有人力资源状况的相关信息进行分析，制定了人力资源管理计划和管理政策，对项目成员进行合理安排，确保在需要时能够适当配备合适数量和类型的工作人员，以满足连铸机电安装项目的要求。人力资源计划的制定基于多个因素，包括项目目标分析、工作分解结构、项目进度计划、制约因素以及历史资料等。
昆钢连铸机电安装项目在施工初期需60名项目人员，然而在施工高峰期，现场项目人员数量超过240人（如图5.2所示）。由于项目人员的变动是不断发生的，因此应对人员数量和专业技能的需求进行灵活调整和变化。在选择施工人员时，需要根据任务周期和任务难度进行优先考虑。对于任务周期较长的情况，优先选择成建制的班组小组。确保施工团队具备相互配合和协作的能力，提高工作效率和质量。而对于任务难度较大的情况，则应优先选择年轻力壮的施工人员。
第六章 结论与展望
6.1 结论
连铸机电安装项目涉
